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Paramètres de fraisage

Voyons ce que nous avons ici

Comment définir vitesse de rotation et vitesse d'avance pour une fraise donnée
En général : Plus grande est la vitesse de coupe (vc = π * ØS * n) , plus belle sera la finition et l'état de surface, mais également  l'usure de la fraise sera d'autant plus rapide
1.   Vitesse de rotation     -   n -
Formule
Sélectionnez une vitesse parmi celles affichées dans le tableau (Au bas de cette page en fin d'article) - élaboré à partir d'expérience d'usinage - Attention selon la situation d'usinage ces valeurs peuvent varier fortement - utilisez pour ce faire la formule ci contre  ---->      n [T/min] = (vc [m/min] *1000) / (3.14 * Ød1 [mm])

2. Vitesse d'avance     -   f   -

Formule
Déterminez  à l'aide du tableau (au bas de cette page en fin d'article) l'avance par dent en relation avec le diamètre de la fraise choisie et bien sûr la matièref [mm/min] = n * fz * z
où  :  n= Tours par minutes (T/mn)
       fz = Avance par dents
       z= Nombre de dents


Exemple :
Vous souhaitez fraiser de l'aluminium dur à l'aide d'une fraise HSS de 2 dents (z=2) ayant pour diamètre 3 (Ød1). Selon le tableau (ci dessous) vous trouvez : Vitesse de coupe vc = 100 ... 200 m/min.
a partir de cela vous calculez
  • Vitesse de rotation Maxi: n = (200 * 1000) / (3.14 * 3) = 200.000 / 9.42 = 21 230 T/min
  • Avance inhérente : f = 21.230 * 0.04 * 2 = 1 698 mm/min
Une avance aussi élevée exige un montage outil très rigide, ainsi qu'une machine tout aussi rigide. En outre, la profondeur de passe ne doit pas être trop élevée (par exemple pour une fraise de Ø1 une passe de 0.75mm est un maximum).
Dans le cas d'une machine de conception moins rigide  les calculs suivants sont à appliquer
:
  • Vitesse de rotation Maxi : n = (200 * 1000) / (3.14 * 3) = 200.000 / 9.42 = 21.230 T/min (Comme précédemment)
  • Vitesse de rotation Mini :  n = (100 * 1000) / (3.14 * 3) = 100.000 / 9.42 = 10.615 T/min
  • > Avance inhérente: f = 10615 * 0.04 * 2 = 849 mm/min

Vous combinez 21230 T/ min avec f = 849 mm/min.
Dans la pratique l'on peut encore améliorer les résultats de ces calculs en écoutant le bruit que fait l'usinage. Une bonne combinaison avance et rotation produisent un bruit d'usinage régulier et audible.


Important : Les valeurs du  tableau sont valables pour des profondeurs de passe = { diamètre de fraise Ø d divisé par 3- 4, } pour fraise de qualité HSS.
(Méthode empirique)
Egalement : Des fraises au carbure (particulièrement pour l'aluminium et les synthétiques) admettent des valeurs supérieures. L'on peut ainsi en augmenter les résultats de 20 à 30%.
Vitesse de coupe (vc) , Avance par dents (Fz)VcFz par diamètre de fraise
MatièreM/mn2-4 mm5-8 mm9-12 mm
 Aluminium (Tendre , copeaux longs déroulants)
 100-5000.040.05 0.10
 Aluminium dur, bronze , laiton, cuivre 100-2000.040.050.10
 Métaux ferreux
 40-1200.020.03 0.06
 Thermoplastiques 50-1000.05 0.06 0.07
 Duroplasts Polymères (Plastiques durs)100-1500.04 0.080.10






 






 



 



 

 
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